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夹具总图有哪些应标注的尺寸和公差?

作者: 来源: 日期:2019-12-10 8:40:00 人气:171

制订合理夹具总装配图上的技术要求,是夹具设计中的一项重要工作。因为直接影响工件的加工精度,也关系到夹具制造的难易程度和经济效果。

夹具总图上应标注的尺寸和公差
(1)夹具最大轮廓尺寸。
(2)影响工件定位精度的有关尺寸和公差,例如,定位元件与工件的配合尺寸和配合代号,各定位元件之间的位置尺寸和公差等。
(3)影响刀具导向精度或对刀精度的有关尺寸和公差,例如,导向元件与刀具之间的配合尺寸和配合代号,各导向元件之间、导向元件与定位元件之间的位置尺寸和公差,或者对刀用塞尺的尺寸,对刀块工作表面到定位表面之间的位置尺寸和公差。
(4)影响夹具安装精度的有关尺寸和公差,例如,夹具与机床工作台或主轴的连接尺寸及配合处的尺寸和配合代号,夹具安装基面与定位表面之间的位置尺寸和公差。
(5)其影响工件加工精度的尺寸和公差,主要指夹具内部各组成元件之间的配合尺寸和配合代号,如定位元件与夹具体之间、导向元件与衬套之间、衬套与夹具体之间的配合等。

 

夹具装配图上公差与配合的确定
(1)对于直接影响工件加工精度的夹具公差,如夹具装配图上应标注的第2)、3)、4)三类尺寸,其公差通常取工件相应尺寸公差或位置公差的1/2~1/5。
当工件精度要求较高,公差值较小时,宜取1/2~1/3;当工件精度要求低,公差值较大,生产批量较大时,宜取1/3~1/5,以便延长夹具的使用寿命,又不增加夹具制造的难度。当工件的加工尺寸为未注公差时,夹具上相应的尺寸公差值按IT9~IT11选取;当工件的位置要求为未注公差时,夹具上相应的位置公差值按IT7~IT9选取;夹具上主要角度公差一般取为工件相应角度公差的1/2~1/5,常取±10′,要求严的可取±5′~±1′;当工件上的角度为未注公差时,夹具上相应的角度公差值标为±3′~±10′。
(2)对于直接影响工件加工精度的配合类别的确定,应根据配合公差(间隙或过盈)的大小,通过计算或类比确定,应尽量选用优先配合。
(3)对于与工件加工精度无直接影响的夹具公差与配合,如定位元件与夹具体的配合尺寸公差,夹紧装置各组成零件间的配合尺寸公差等。其中位置尺寸一般按IT9~IT11选取,夹具的外形轮廓尺寸可不标注公差,按IT13确定。其的形位公差数值、配合类别可参考有关夹具设计手册或机械设计手册确定。

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